目前工廠使用的沉沒輥有三種：無槽沉輥、直槽沉輥和螺旋槽沉輥。現(xiàn)有的螺旋槽式沉沒輥包括圓柱輥體和設(shè)置在輥體兩端的輥軸。輥的外表面設(shè)有螺旋槽，螺旋槽的截面為U形。使用現(xiàn)有螺旋槽沉輥時(shí)，將鋅液攪拌粘在待鍍鋅板表面，多余的鋅液在沉輥的旋轉(zhuǎn)作用下進(jìn)入輥身末端，避免鋅液在沉輥表面結(jié)瘤。但現(xiàn)有的螺旋槽埋輥螺旋槽開口較寬，鋅液不易在螺旋槽內(nèi)儲(chǔ)存，螺旋槽底部較窄，且鋅液的粘附性較大，不利于在螺旋槽內(nèi)流動(dòng)。由于螺旋槽結(jié)構(gòu)的限制，現(xiàn)有螺旋槽沉沒輥的使用壽命為7-8天，不能滿足鍍鋅生產(chǎn)線沉沒輥10-12天的要求。

　　沉沒輥是鍍鋅生產(chǎn)線的重要設(shè)備部件之一。在鍍鋅線的鍍鋅鍋中，工作溫度達(dá)到600-700℃，生產(chǎn)過程中需要將沉沒輥整體浸入鋅液中，用穩(wěn)定輥攪拌鋅液并粘在鍍鋅板表面。沉沒輥的表面結(jié)構(gòu)和質(zhì)量直接影響鍍鋅板的質(zhì)量和使用壽命。因此，沉沒輥是決定鍍鋅生產(chǎn)線生產(chǎn)質(zhì)量和效率的關(guān)鍵因素之一。

　　沉沒輥的有益效果是將螺旋槽的截面設(shè)置成燕尾槽，使螺旋槽的開口變窄，底部變寬，有利于螺旋槽內(nèi)鋅液的儲(chǔ)存和螺旋槽內(nèi)鋅液的流動(dòng)。本實(shí)用新型避免了鋅液的結(jié)瘤，提高了沉輥的使用壽命，減少了鋅液的浪費(fèi)，提高了鍍鋅質(zhì)量。號碼。螺旋槽的側(cè)壁通過凸弧結(jié)構(gòu)與輥體的外周表面連接。在凸弧結(jié)構(gòu)的分流作用下，鋅液可以進(jìn)入螺旋槽。此外，螺旋槽底部通過凹弧結(jié)構(gòu)與螺旋槽側(cè)壁連接，進(jìn)一步促進(jìn)了鋅在螺旋槽中的流動(dòng)